Kiến thức

Kiểm tra nghiệm thu tại hiện trường (SAT) cho thiết bị đóng cắt trung thế

May 29, 2024 Để lại lời nhắn

Mục đích của SAT là để xác minh rằng thiết bị đóng cắt đã được lắp đặt chính xác, hoạt động như mong đợi và đáp ứng các yêu cầu về thiết kế và hiệu suất được quy định trong hợp đồng. Nó cũng đảm bảo rằng tất cả các tài liệu và đào tạo cần thiết đã được cung cấp cho khách hàng.

SAT thường bao gồm một loạt các bài kiểm tra được thực hiện trên thiết bị đóng cắt, bao gồm kiểm tra chức năng, kiểm tra điện và kiểm tra cơ học. Các thử nghiệm này có thể được tiến hành trên các bộ phận riêng lẻ của thiết bị đóng cắt hoặc trên toàn bộ thiết bị đóng cắt.

 

1. Chuẩn bị: Trước khi tiến hành kỳ thi SAT, điều cần thiết là phải xem lại các thông số kỹ thuật, bản vẽ và tài liệu liên quan của dự án để đảm bảo rằng tất cả các yêu cầu đều được hiểu rõ. Kế hoạch kiểm tra phải được hoàn thiện và phải chuẩn bị tất cả các thiết bị và công cụ kiểm tra cần thiết.

2. Kiểm tra trực quan: SAT thường bắt đầu bằng việc kiểm tra trực quan thiết bị đóng cắt trung thế để kiểm tra xem có bất kỳ hư hỏng vật lý nào không, ghi nhãn phù hợp và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn. Điều này bao gồm việc xác minh rằng tất cả các thành phần đã được cài đặt và kết nối đúng cách.

3. Kiểm tra chức năng: Điều này liên quan đến việc kiểm tra chức năng của các bộ phận khác nhau của thiết bị đóng cắt MV, chẳng hạn như cầu dao, rơle, đồng hồ đo, bảng điều khiển và hệ thống khóa liên động.

4. Kiểm tra bảo vệ: Kiểm tra bảo vệ là rất quan trọng để đảm bảo rằng thiết bị đóng cắt trung thế có thể phát hiện và phản hồi chính xác các lỗi hoặc tình trạng bất thường.

5. Kiểm tra vận hành: SAT xác minh hiệu suất vận hành của thiết bị đóng cắt MV trong điều kiện vận hành bình thường. Điều này bao gồm các chức năng kiểm tra như mở và đóng cầu dao, vận hành chuyển mạch, đo độ chính xác và logic điều khiển.

6. Kiểm tra điện: Các thử nghiệm điện được thực hiện để xác minh điện trở cách điện, điện trở tiếp điểm, kiểm tra nồi cao và tính liên tục của thiết bị đóng cắt MV. Điều này đảm bảo tính toàn vẹn của các kết nối điện và cách điện trong thiết bị.

7. Kiểm tra hệ thống điều khiển và liên lạc: Nếu thiết bị đóng cắt trung thế được trang bị hệ thống điều khiển và liên lạc thì việc kiểm tra các chức năng này là cần thiết. Điều này bao gồm việc xác minh các giao thức liên lạc, khả năng vận hành từ xa và tích hợp với các hệ thống khác.

8. Kiểm tra tải: Nếu có thể, việc kiểm tra tải có thể được tiến hành để xác minh khả năng của thiết bị đóng cắt trung thế trong việc xử lý các điều kiện tải quy định.

9. Thử nghiệm tắt máy khẩn cấp: Việc thử nghiệm các quy trình và cơ chế tắt máy khẩn cấp là rất quan trọng để đảm bảo an toàn cho nhân viên và thiết bị trong trường hợp khẩn cấp hoặc điều kiện bất thường.

10. Tài liệu và Báo cáo: Tài liệu chi tiết về quy trình kiểm tra, kết quả kiểm tra, sai lệch và mọi hành động khắc phục đã thực hiện phải được lưu giữ để tham khảo trong tương lai.

11. Sự chấp nhận của khách hàng: Sau khi hoàn thành thành công bài kiểm tra SAT, khách hàng hoặc người đại diện của họ phải xem xét kết quả kiểm tra và đưa ra sự chấp nhận chính thức đối với thiết bị đóng cắt MV.

Gửi yêu cầu